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磁粉制动器、离合器温升超标、发烫的原因及解决方法

   在日常生产活动中，经常能看到磁粉制动器和磁粉离合器漫长超标，表面发烫。如果长时间在高温下运行会严重缩短产品的使用寿命，甚至可能会出现突然卡死等现象。那么磁粉制动器或磁粉离合器为什么会高温呢，如何解决呢。下面请随我公司技术人员一起分析原因，并寻找解决方案。

    1、超载运行。

            磁粉制动器或磁粉离合器除了要匹配转矩外，还需要匹配滑差功率。所谓滑差功率是指磁粉制动器（磁粉离合器）在加载或传递扭矩过载中消耗的功率。此功率会在磁粉制动器（磁粉离合器）内部转换成热量，如果此热量不能有效从内部散热散发掉，则磁粉制动器（磁粉离合器）内部温度将越来越高，最终导致磁粉制动器（磁粉离合器）失效损坏。为保证磁粉制动器（磁粉离合器）正常使用，我们根据磁粉制动器（磁粉离合器）正常的散热条件，规定了许用滑差功率。要求磁粉制动器（磁粉离合器）在使用中除不超额定转矩外，还要控制不超过额定功率。如遇此场合，建议降低磁粉制动器（磁粉离合器）使用功率或加大磁粉制动器（磁粉离合器）型号。

    2、散热条件不充分           

             磁粉制动器（磁粉离合器）在使用现场散热条件不充分，也容易高温。有条件尽量采用水冷，保持进水温度不超过30℃（水温越低越 ，好）。没有条件则在现场增加通风（或强制气冷）。

    3、磁粉制动器（磁粉离合器）使用时间过长，磁粉失效

            磁粉制动器（磁粉离合器）中的磁粉达到使用寿命后，磁粉的转矩大幅下降。工人在使用中为保持转矩会尽可能加载激磁电流，电流 增加则线圈高温。磁粉制动器（磁粉离合器）也会高温。解决方法：更换磁粉。

     以上是磁粉制动器（磁粉离合器）发烫的原因分析和解决方法，供大家参考，欢迎指教。