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    众所周知，磁粉制动器和磁粉离合器工作时会产生大量的热，如果不及时散热冷却会大大的影响使用寿命，温度过高很快就会失效。为了提高磁粉制动器和磁粉离合器的使用寿命，提高稳定性，提高使用转速，所有厂家都在想方设法对其降温。

    根据我公司市场调查，目前对磁粉制动器及磁粉离合器的散热大致分为两类。一类是以台湾、日本及其仿制者为主推出的是风冷散热。一类是以我公司等老国企及追随者推出的水冷散热。下面我们就两种冷却方式详细向大家解说，供大家在选型时参考。

    风冷散热又分为轴流风扇散热和压缩空气强制散热。轴流风扇是指在磁粉制动器轴心线上配置一只直流风机，压缩空气散热是指在磁粉制动器或磁粉离合器外壳上预置通气孔，工作时接通压缩空气，压缩空气可在外壳内部流走，使其散热。

    实际在使用中，冷却风机本身功率不大，风量有限，风机冷却效果不太明显。并且轴流风机使用寿命有限，常常不到一年风机就已损坏（这类风机一般质保六个月甚至更短）。

    压缩空气是在磁粉制动器或磁粉离合器内部冷却，效果比风机冷却效果要好很多，但是我公司走访过很多用户，几乎没有哪家在用压缩空气冷却。问其原故大多说用不起。用电无所谓，但是用气而且连续用气就不太方便了，目前大多是活塞杆空压机，不宜连续使用，而且一旦用了气冷，系统中别的压力就不足，所以这类气冷多成了摆设。

    总的来说风冷也有优点，安装使用方便。但缺点也很明显。风机冷却由于散热不充分，产品最大也仅做到400Nm，其实严格的说400Nm都很勉强。压缩空气效果较好，但是消耗功率与制冷效果相比太差，短时间还行，时间一长需要专配一台螺杆空压机专门供气，耗电不说，空压机连续工作噪音和消耗也相当可观。目前市场上也未发现大于400Nm的压缩空气冷却的磁粉制动器和磁粉离合器。

   再谈谈市场上另一类冷却，也是目前冷却效果比较显著的方式——水冷。在磁粉制动器电枢内部及转子内部预置水腔，工作时冷却水在水腔中流走，带走磁粉制动器工作热量，大幅提高工作稳定性，显著提高磁粉制动器的许用转速，明显延长使用寿命。根据对比，在相同工况，相同环境下，水冷与不水冷的磁粉制动器使用寿命相差3倍左右。下图这台水冷磁粉制动器使用整八年，而这家单位同期一台原装进口磁粉制动器中途已换过一次，当前力矩下降正准备二次更换。

   下图是部分规格的水冷却磁粉制动器和磁粉离合器照片，供参考。

  经过我的介绍，对于磁粉制动器、磁粉离合器的冷却方式您清楚了吗。欢迎您来电探讨——400-065-8600。