图1 图2 图3
6、磁粉制动器、离合器首次使用前,通以30%的额定电流,运转10秒钟后断电再通电,反复几次,保证磁粉流动性和均匀分布。
7、磁粉制动器、离合器不能超转矩、转速使用,否则磁粉寿命会急剧下降,甚至出现漏粉、卡死、高温等严重后果。
8、转子水冷却的磁粉制动器、离合器,使用一段时间后,其水封磨损,水盖下方的水封密封监视孔会出现滴水现象,提醒水封已经开始泄漏,尚未严重泄漏,应立即更换水封。注意不能堵塞水封密封监视孔滴水,以防冷却水向内部渗漏。
9、如需更换磁粉,请按以下步骤操作,打开磁粉制动器、离合器,取出转子,去掉老磁粉,用沙纸打磨,软纸檫干净工作表面,更换羊毛毡、轴承,装进新磁粉即可。更换磁粉应根据规格型号确定磁粉量和目数。
10、磁粉制动器、离合器如长期不用,需每月开机5分钟,调节激磁电流,使转矩在0—额定转矩之间上下两个循环,以保持磁粉干燥不结块。
11、磁粉制动器、离合器在使用过程中,如发现没有转矩、转矩下降、卡死现象,可按以下方法排除:
a、没有转矩。
检查有无激磁电流。如没有激磁电流,请恢复激磁电流。
检查线圈有无接壳或短路。如有接壳或短路现象,请更换线圈。
检查磁粉腔是否进水或者进油。如磁粉腔进水或者进油,请打开磁粉制动器,去除老磁粉,檫干净磁粉制动器内腔,装进新磁粉。
b、转矩下降。
在正常工作6000小时后转矩下降,磁粉达到使用寿命,请更换磁粉。
在正常工作中转矩下降是正常现象,可以通过调节激磁电流来补偿转矩下降。如果在6000小时内激磁电流补偿不足以使转矩达到使用目标,很有可能是因为超转矩、转速使用,或者冷却不充分使磁粉寿命急剧下降。请更换磁粉。
c、磁粉制动器卡死。
如使用时突然卡死,可能是因为超转矩、转速使用后产生高温,使密封件失去弹性,密封性能降低,磁粉漏进轴承卡死,或者磁粉高温结块卡死。请更换轴承、密封件、磁粉。
如长期停用后开机卡死,可能是因为磁粉受潮结块或自身氧化结块卡死。请更换磁粉。